纱线产量：1345千克/小时

原料成本：2.00美元/千克

能源成本：0.074美元/千瓦时

凭借顶级纤维开清和精梳机E 90的高效落棉，以及喷气纺纱机J 26纺纱单元中的卓越纤维引导，立达系统的原料利用率比“混合型系统”高出绝对4%。这一数据让人印象深刻，因为原料是纱线产量中的关键成本因素。

J 26的纺纱和卷绕单元采用节能单独驱动，加上真空处理能耗监控，为节能做出重大贡献。柔性开清线VARIOline和纺纱准备机器（即梳棉机、并条机和精梳机）的节能驱动理念和创新机器组件也为保持较低的单位棉条产量能耗助一臂之力。整个系统节能可达16%。

凭借强大的梳棉机和精梳机、紧凑型并条机、J 26双侧机器理念和优异的机器性能，立达系统包含的机器数量比其它系统明显更少，因此占地面积减少25%。本例中可减少七台梳棉机、六台并条机、两台精梳准备机、六台精梳机和25%的喷气纺纺纱单元。这相当于减少了3500平方米的占地面积。

在产量相同的情况下，立达系统的人工需求少于“混合型纺纱厂”。这样一来，可实现高达14%的人工成本降幅。

考虑到原料损耗、能源和人工成本、纱线销售和落棉，以及利率和持续运营成本，立达精梳喷气纺工艺的总生产成本低于“混合型系统”。这意味着在产量相同的情况下，投资立达喷气纺系统的客户每年产生的现金流比选用“混合型纺纱厂”的客户高180万美元